引言： 随着冬季气温持续走低，热轧卷板在加工过程中因低温导致的折弯开裂问题，成为近年来困扰钢铁行业与下游制造企业的共性技术难题。面对这一行业痛点，日照钢铁板材事业部主动出击，依托产销研一体化协同优势，与国内某制管龙头企业展开深度技术合作，成功实现热轧卷板折弯性能的大幅提升，不仅为客户解决了低温加工难题，更助力其实现降本增效与产品升级，获得了客户的高度评价。 精准对接 产销协同破解加工难题： 制管行业对热轧卷板的折弯性能要求极高，折弯过程中易出现的裂纹、起皱等问题一直是行业痛点。面对这一挑战，日照钢铁打破部门壁垒，组建了由销售、生产、技术部门组成的专项攻关小组。销售团队深入制管厂一线，精准收集客户在折弯加工中的具体痛点；生产与技术团队则根据市场反馈，针对性地调整轧制工艺参数，优化卷取温度控制，确保卷板内部组织均匀性，有效提升了材料的塑性变形能力。 技术攻关 关键性能实现新突破： 攻关团队通过优化微合金化成分设计和创新控轧控冷工艺，细化晶粒组织，有效消除了带状组织对折弯性能的不利影响，成功解决了厚规格高强度卷板（t＞15mm，σs ＞355 MPa）在折弯时韧性不足的问题。经检

会议介绍 近日，在岁序启新、暖意渐浓的时节，日照钢铁一场以“型筑未来，钢聚同心”为主题的盛会——在南京隆重召开。此次会议汇聚了行业精英，共同探讨合作新篇，展望未来发展。 精英齐聚 共谋发展 日照钢铁长型材事业部部长高立永、营业管理处处长刘守杰、长型材销售公司总经理于滋皎、长型材厂副厂长魏振洲、运输处副处长刘金与来自全国各地的H型钢重点客户代表齐聚一堂。这些客户代表中，既有与日照钢铁风雨同舟数十载、深耕行业多年的资深伙伴，也有锐意进取、引领行业的新锐力量。他们的到来，为座谈会增添了丰富的经验和创新的活力。 会议由长型材销售公司总经理于滋皎主持，他表示日照钢铁H型钢能够屹立行业一线、行稳致远，离不开每一位合作伙伴的鼎力支持。此次座谈会，既是向客户汇报日照钢铁的发展脉络与营销策略，更是为了倾听客户肺腑之言，深化战略共识，携手共进。 长型材厂副厂长魏振洲代表公司致欢迎辞，向与会嘉宾致以诚挚感谢。魏振洲主要就聚焦产线升级，产品矩阵扩容、质量管控升级等方面重点进行宣讲，升级后的产线，将更好的满足多样化市场需求。 规划宣贯 共启新程 营业管理处处长刘守

引言 近日，日照钢铁首单澳标HA350热卷顺利完成生产，这批严格按照AS/NZS1594标准生产的优质钢材即将发往客户手中。这不仅标志着日照钢铁在低合金高强度热卷产品线上实现新突破，更展现了从需求对接到按期交付的全链条服务能力，为开拓国际市场奠定坚实基础。 精准对接澳标 响应客户需求 针对客户工程项目对澳标热卷的特殊需求，日照钢铁出口事业部与技术团队深入对接，开展多轮标准解读与需求分析。通过建立“客户需求-标准转化-工艺适配”三级确认机制，最终确定HA350牌号在性能与性价比上更贴合客户项目所需，为后续开发明确方向。 优化成分设计 实现全程质控 接到开发任务后，技术团队迅速响应，围绕澳标对焊接性能的特殊要求，通过调整铜、铬、镍等元素配比，优化成分设计，有效控制碳当量，确保产品适配客户的焊接工艺。同时，将澳标要求、客户参数与工艺标准整合编码，实现从销售订单到生产指令的无缝衔接与全流程数字化管控，为产品质量提供坚实保障。 打通产销链路 保障高效交付 为满足客户紧迫的交货周期，日照钢铁出口事业部与生产、运输等部门紧密协同，统筹排产、生产与船运环节，

近日，日照钢铁在山东日照成功召开“2026年日照钢铁涂镀产品发布会暨重点客户座谈会”。总经理徐现鹏、副总经理江时冰、销售业务部门助理副总经理马彪、技术及生产部门助理副总经理谢基表、总工程师陈良、ESP事业部部长王学伦、总经理助理喻尧、出口事业部部长李迪、品种拓展事业部部长焦春宝等领导共同出席。本次会议以“锌”发展，“镀”未来为主题，汇聚中国钢铁工业协会、中国汽车工业协会相关领导以及来自国内外涂镀产品应用领域的200多家重点客户、近400位合作伙伴与技术专家，共同探讨涂镀产品新趋势、分享技术突破成果、谋划合作发展新蓝图。 涂镀产品发布会 本次会议向行业发布了在“ESP原料大压下+电磁感应加热+涂镀”组合工艺下的日照钢铁涂镀产品：无花镀锌产品、镀铝锌产品、镀锌汽车钢产品。CPG3镀锌线专注生产无花镀锌产品，规格下探至0.4mm，表面质量媲美行业高端产品，具备表面质量FC级别稳定供货能力。其优异的加工性能，能满足家电、五金、汽车、门业、包装、电气、精密机械等行业对材料稳定与精致的严苛要求。CPG4

引言 在日照钢铁的现代化车间里，一排排高达400毫米的欧标工字钢正从轧制线上整齐下线，尺寸公差精确到毫米级。随着IPE400规格工字钢的成功量产，日照钢铁在高端热轧型钢领域的市场竞争力迈上了新台阶。 技术突破：严标准，精工造 日照钢铁此次实现量产的欧标IPE400工字钢，属于轻量化热轧型钢，专为符合欧洲及国际工程标准而设计。其技术难点在于，作为中型规格工字钢，IPE400在结构上进行了优化——腹板与翼缘厚度相对较薄，却在承载能力上毫不妥协。 生产全程严格遵循多项国际标准： 尺寸规范标准 EN 10365-2017：规定了热轧结构钢型材的尺寸、公差和特性； 材质性能标准 EN 10025系列标准：涵盖S235、S275、S355等常见钢材材质的化学成分和力学性能要求； 德国工业标准 DIN 1025-5：对钢材的性能和质量做出了详细规定； 形状重量标准 EN 10034-1993：明确了热轧工字钢的尺寸、形状、重量及公差等内容。 这些标准共同保证了IPE400工字钢尺寸精准、形位公差小，不同批次间一致性强，完全满足高端工程项目对材料互换性与可靠

引言 在当前钢铁行业竞争日益激烈的背景下，市场竞争已从单一的产品规格与质量，延伸至客户体验等综合服务层面。清晰、持久、易识别的产品标识，作为连接生产、流通、加工与使用环节的信息纽带，直接影响客户的生产组织效率与运营成本。 成熟体系 客户认可 长期以来，海外客户在进口钢材时，普遍要求在产品表面进行色标标记，以便在目的港快速识别、高效提货。为回应这一需求，我们已建立起成熟的标识体系——通过不同颜色的油漆或特定字母进行喷涂区分。多年来，这一措施运行顺畅，深受客户好评。 需求深化 服务升级 随着部分目的港出现拥堵，提货流程与管理面临挑战，客户对标识的个性化需求也日益增强。例如，有热卷客户提出，希望在钢卷内侧加贴颜色鲜艳的不干胶标签，以提升在复杂堆存环境中的辨识度。 客户经理在接到反馈后，第一时间协调采购合规材料，并赶赴成品库，为该合同所有钢卷逐一加贴标识，同时拍照与客户确认。 这项及时而细致的服务，赢得了客户的高度赞扬。 “日照钢铁的定制化色标在码头十分醒目，帮助我们平均缩短约15%的领料时间，避免了货物误领，为生产线的顺畅运转提供了可靠保障。”

为积极打造“幸福日钢”，将发展成果与员工家庭共享，让家庭融入企业，共同构筑“企业－员工－家庭”发展共同体。12月20日，日照钢铁控股集团有限公司成功举办首批技能大赛获奖员工“家属开放日”活动，邀请70余名技术能手携家属走进厂区，共享荣誉时刻，共话家企情谊。 作为公司重视技能人才、强化人才激励机制的重要举措，本次活动以“荣耀共享，家企同心”为主题，通过智慧展厅参观、绿色产线探访、“家年华”趣味互动及荣誉午宴等环节，让家属们沉浸式感受亲人在岗位上的奋斗价值，直观了解钢铁生产的壮阔场景，真切感受日照钢铁的规模实力与绿色智慧的发展成果。 在铁前集控中心，家属们近距离体验了现代化炼铁的科技魅力；穿梭于ESP产线、新建大高炉等标志性区域，大家被日照钢铁的硬核实力与先进制造水平深深震撼。“以前只是听老公简单提起，没想到能有机会亲眼见到这么智能化、高科技的工作场景，真是既震撼又自豪！”一位员工家属动情表示。 趣味活动现场，孩子们与父母默契配合，笑声、掌声、鼓励

近日，制造业领域传来振奋人心的消息，日照钢铁凭借卓越的智能制造实力，依据GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》和GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准，经过严格评估，成功获得智能制造能力成熟度等级叁级认证，并获颁标准符合性证书。 此次评估范围涵盖了钢材（板材、型材等）的设计（工艺设计）、生产、物流、销售以及服务（客户服务）等多个关键环节。这一认证结果充分彰显了日照钢铁在智能制造领域的综合实力和卓越水平。 智能制造作为当今制造业发展的重要趋势，对于提升企业核心竞争力、推动产业升级具有关键意义。日照钢铁一直高度重视智能制造建设，不断加大在技术研发、设备更新和管理创新等方面的投入。通过引入先进的信息化技术和智能化设备，公司实现了生产过程的自动化、数字化和智能化管理，大幅提高了生产效率和产品质量，降低了运营成本。 在智能制造的浪潮中，日照钢铁始终走在行业前列。从工艺设计的智能化升级，到生产过程的自动化管控；从物流体系的高效协同，到销售与客户服务的数字化转型，每一个环节都凝聚着企业对智能制造的执着追求与创新突破。 获得智能制造能力成熟度叁级认证

近日，日照钢铁煤气电力智能调度“135MW燃气发电机组闭环自动控制系统”顺利投运，标志着钢铁行业智慧能源调度迈入“智能化时代”。作为民营企业勇闯技术“无人区”的典范，该项目实现能源管控从“人工经验”到“数据驱动”的颠覆性突破，凭借228个高精准模型、99.99%数据采集准确率树立智慧能源新标杆，后续300MW燃煤发电机组模型闭环控制功能也将按计划投用，持续领跑钢铁行业能源智能化变革。 海量数据筑基，228个模型撑起“智慧能源大脑” 钢铁行业能源系统复杂，电力、煤气、管网平衡等环节环环相扣，传统人工调控难以应对多变量动态变化。为此，日照钢铁以“数据采集-分析建模-智能决策”为核心，打造全链路智慧能源管理体系。 项目前期重点搭建“数据底座”：部署覆盖电力、煤气、设备、管网的全域感知设备，实现能源实时数据100%采集，准确率高达99.99%，为分析决策提供“精准原料”；依托先进工

作为日照钢铁深化质量战略、优化供应链管理的关键布局，数智实验室管理平台近日正式上线，标志着公司以数智化手段重塑原材料检验体系，通过全流程智能管控实现供需双方利益协同，为钢铁产业链高质量发展注入新动能。 平台深度锚定“以质量为核心、以数智为引擎”的目标，严格对标CNAS体系规范，构建起覆盖原材料取样、送样、制样、检测至结果发布的全链条智能管理闭环。其核心价值在于通过技术革新实现“双向赋能”：对内部而言，自动化流转替代人工操作，将检验误差压缩至最低，电子原始记录与设备数据自动采集（串口通信、AI取数等技术）形成“数据铁证”，为企业原材料质量把控提供精准依据；对供应商而言，全流程“透明化、可追溯”的检验过程，以客观数据消除人为干预，确保评判标准统一公正，既维护了供应商的合理权益，更推动形成“以质取胜”的供应链竞争格局。 通过结构化数据管理与深度分析，平台不仅实现检验效率的跃升，更能为供应链优化提供决策支撑——既帮助企业精准筛选优质供应商，又为供应商改