小编的话： 近日，公司为进一步强化绩效考核的导向与激励作用，下发《2026年绩效指标考核实施方案（试行）》，强调要坚持“不提效益，就提效率”，以公司核定年度效益、效率指标为“刚性标尺”，严格挂钩考核分配，职工收入的提高一要靠多创多超“挣出来”，二要靠优化提效“省出来”。即日起，微信公众号开设《主动作为降成本 创新创效促发展》专栏，镜头向下，对准一线。聚焦基层作业区、班组和职工，记录从“拿工资”到“挣工资”的观念之变，展现“干多干少不一样、干好干坏不一样”的行动成效，晒出降本真功夫，亮出创效成绩单，让数据说话，用榜样的力量引领全员在降本中挖潜力、在创新中找增量，为确保年度经营预算和各项重点工作全面完成，凝聚起最接地气的实干力量。 “咱们班电耗又是第一！”在轧钢厂棒线作业区信息工作群内，甲班职工老张看着《轧钢厂棒线作业区2026年2月份南线指标统计表》上的红色数字，笑得合不拢嘴。曾几何时，他对&ldq

长钢工程炼铁检修作业区通过回收利用余热资源，破解了混料机喷淋系统堵塞难题，提升了生产效率。 混料机是物料混合的核心设备，其喷淋系统采用渣处理的冲渣水。由于冲渣水水质较差，喷淋头频繁堵塞，导致喷淋流量不稳定，影响物料混合的湿度均衡与成品质量。此外，堵塞还易引发局部压力过高，造成管路损坏，设备故障停机频次增加，增加了人工清理成本，影响生产效率。 针对这一问题，该作业区组织骨干人员经过现场勘察，分析研究，最终采用将动力余热回收发电后的余气进行二次利用，现场通过架设总长600米的专用输送管道，将原本闲置排放的余气回收至烧结区域；同时定制了规格为3m×4.5m的专用热水箱，通过利用回收余气将水加热后，直接供给烧结混料工序使用。这样不仅能彻底解决混料喷淋头堵塞问题，又实现了余热资源的二次高效利用。 通过余气有序回收不仅有效避免了设备腐蚀，减少了维护费用，保障了生产连续运转，而且降低了能源消耗。 钢市快讯最新、每日钢市快讯、螺纹钢价格快讯、热卷行情快讯、钢坯价格涨跌快讯、铁矿石现货快讯、钢材库存快讯、钢市供需分析快讯、钢铁期货行情快讯、钢市政策影响快讯、建筑钢材价格快讯、冷轧板卷市场

“去年一年，这摄像头坏了3次，每次都是被铁水罐高温烤坏的。”在炼铁厂九高炉作业区，炉前班组的张跃文指着北场10道铁水罐运输线路旁的摄像头说。这里是高炉出铁的关键监控点，安装在铁水罐运输线旁的摄像头，距离炙热的罐体不足五米，长期承受高温辐射，使用寿命大大缩短。班组曾尝试将摄像头移至远处，却又产生了监控盲区，不利于及时响应异常情况。 “总这么换也不是办法，能不能做个‘隔热铠甲’？”一次班组例会上，张跃文的提议让大家眼前一亮。说干就干，几张草图纸在休息室桌上铺开，众人围着坏旧摄像头琢磨起来。组长郭永永建议采用钢板制作箱体，“3毫米厚度刚好，耐高温且便于焊接。”张跃文强调必须保留视野：“镜头和红外灯前方不能挡，否则监控就失效了。”安全员高飞补充：“内部加隔热层，库房有石棉，效果好又节约。” 经过测量，他们确定了保护箱尺寸：长400毫米、宽300毫米、高300毫米，足以容纳摄像头与线路。箱体设计为活动上盖，便于检修；前后开设15毫米见方的孔洞，分别对应镜

周末清晨，轧钢厂辅助作业区厂房内，车床轰鸣已划破宁静。寒意裹挟着机油味钻进工作服，职工们呵出的白气，瞬间消散在机床腾起的微薄烟尘中。这里没有轧制线上火龙飞舞的热烈景象，却有一场关乎效益与智慧的精细较量——围绕着一根根沉重的轧辊，展开降本增效的“硬核”实践。 轧辊，轧机的“心脏”，由辊身、辊颈和辊头构成。其中，辊身直接与火红的钢坯相触，其状态决定着钢材成品质量与生产效率。随着新品种研发加速，轧辊需求攀升，如何让每一支轧辊物尽其用，成为轧钢厂辅助作业区优化利用轧辊、降低轧辊消耗攻坚的核心课题。他们交出的答卷，不仅体现在报表上节约的数字，更蕴藏于三个层面的精细操作中。 盘活闲置：“老辊”焕新，性能倍增 碳化钨轧辊，以其卓越的耐磨耐热性和长寿命，被视为提升高精度圆钢表面质量的“利器”。但此前，三套用于棒材生产线Φ14mm螺规格的K2碳化钨轧辊一度闲置。机工组没有将其简单封存，而是瞄向了圆钢生产的需要。 “能不能改造成圆钢用的K1辊？”这个想法被

在炼铁厂烧结作业区制粒厂房内，除了机器的轰鸣，还有一种无声的秩序引人驻足，每一处检修角落，工器具列队静立。大到氧气、乙炔气带，小到扳手、螺丝刀……它们被擦拭得锃亮，依尺寸大小、使用频次有序摆放。这并非规章制度的刻板要求，而是检修师傅们经年累月沉淀的自觉——工具之序，乃匠心之始。秩序本身是为了更精准抵达目标。 这天早晨，天刚蒙蒙亮，在5号制粒厂房内，已亮起灯光。一场精密的检修战役，正悄然拉开序幕。 检修平台上，负责圆盘核心部件检查的牛师傅已经在工具车前摆弄扳手。他的工具箱格外醒目：大小扳手依序排列，内六角、梅花起子各归其位，长短量具分门别类，不同吨位吊装工具倒链、钢丝绳闪着冷光。他布满油渍的手套旁，放着擦拭工具的干净棉布——这是他的铁律，工具入箱前必须洁净。 “工欲善其事，必先利其器。”牛师傅对身边刚入职的大学生张琳浩解释着，手上动作利落沉稳，“别小看这些工具摆放。工具乱了，心就跟着乱，手上差一丝，结果差千里。”他拿起锃亮的梅花扳手，“你瞧，每次用完擦干

2025年以来，轧钢厂坚持技术创新驱动，聚焦关键工艺技术攻关，推动品种和质量双提升，为轧钢厂实现综合效益最大化提供了有力保障。 深化技术攻关，促成材率指标创新高。通过优化速降与活套程序、实施导卫及轧辊改造、优化孔型设计等措施，保证了轧制产品质量的稳定性，实现了轧钢综合成材率指标稳中有升。棒材及高棒产线圆钢、锚杆钢成材率全面提升。其中，棒材小规格圆钢成材率比计划提高0.18%，助力品种钢轧制成本持续降低。 加快产品研发，新品研发持续优化。一方面，通过优化驻炉时间、加热温度和轧制温度等措施，成功开发Φ8mm-Φ32mmHRB630E高强度热轧带肋钢筋等，且实现了批量化生产；另一方面，棒材生产线通过修改成品和成品前孔型、优化导卫结构、轧机布置与孔型剪剪刃等措施，成功开发Φ45mm-Φ50mm大规格圆钢等，为公司产品转型升级奠定坚实基础。 推进型钢升级改造，助力产品质量提升。今年4月，型钢产线一期升级改造项目正式投运，创新采用“热轧后超快冷 + 控温立冷”工艺路线。通过构建超快冷精细调控模型，系统解决全流程温度控制一致性难题，并实现冷床区

12月17日，公司召开11月份经营分析例会。公司领导班子成员，首钢二级科学家、公司管理专员，首钢技术服务团长钢服务组负责人，各单位党政主要负责人参会。公司总经理程向前主持。 会上，计财处汇报公司11月份经营情况分析；规划发展处汇报非钢企业1-11月份经营情况分析；采购中心汇报国内原燃料跑输原因及后续工作措施；生产技术处汇报2025年质监工作专项检查情况。 公司党委书记、董事长王凯强调，要本色做人、角色做事，履职尽责。各级领导干部要对照岗位职责，找准角色定位，知责明责、履职尽责，瞄准公司目标任务统一思想，思考如何更好推动公司在困难形势下突围、破局；要实事求是，勇于面对困难，敢于直面现实，善于红脸出汗暴露问题，脚踏实地做好本职工作。 王凯指出，要内外兼修，夯基础、提效率、搭平台、创效益。对内，要坚持深耕用好“三规两制”和TPM管理两个抓手，2026年要着力在夯实基础管理上下功夫；对外，要坚持对标对表，深化与兄弟单位、行业先进的对标，从管理上、机制上、体制上梳理问题与差距，拓宽视野，提升认知水平，加速赶超步伐。针对集团专业部门专家来我公司诊断提出的问题和整改措施，要践

11月份，面对持续严峻的市场形势，销售中心主动求变、以变应变，创新思路、搏击市场，深耕“一引领两融合”群众性主题实践活动，从研判市场、结构调整、精准对标三方面着手持续发力，确保实现跑赢市场目标。当月实现跑赢市场2.37%，为今年跑赢市场幅度最大月份，为公司效益最大化提供了坚实保障。 不断强化对市场研判工作的管控力度，在研判市场敏感度上下功夫。建立市场快速反应机制，提高对市场的研判能力，紧盯市场变化，及时根据市场变化调整价格，逐步提高应对市场变化的敏锐性和洞察力，紧紧把握住市场机遇。同时，合理把握销售量和销售价格之间的关系，合理把控价格调整时点，在均衡出货的同时，确保在高价格时段实现量价齐升，全力做好市场分析研判工作，为跑赢市场提供支撑。 加强产、销、研一体化衔接。11月份，该中心坚持“技术营销、服务营销、终端营销”，着力构建以市场为导向、效益为标尺、质量为中心、技术为主导的产销研用协同机制，进一步推进生产与市场密切关联，在加强产销联动上下功夫，重点打好品种、规格组合拳，把握好产销时间节点的配合，提高效益靠前产品的销售占比，其中，加大了锚

12月1日—2日，集团总经理助理姚舜到首钢长钢调研指导工作，深入生产一线，实地察看高炉恢复与生产运行情况，并组织召开专题座谈，为公司下一步工作提出意见建议。首钢集团总工室副总工程师兼副主任马金芳，首钢集团总工室首钢科学家张思斌，首钢股份制造部副部长张海滨，首钢集团技术研究院相关技术人员参加。首钢长钢公司领导班子成员参加。 姚舜一行先后前往九高炉、八高炉以及焦化厂、炼钢厂、轧钢厂、熔剂厂、生产指挥中心、数据中心、瑞昌水泥、双超发电等进行现场调研，详细了解长钢生产组织、设备运行、工艺控制和现场管理等情况。 在听取高炉运行情况汇报后，姚舜强调，一是落实好上周集团专题会各项要求，坚持“又稳又快，稳定在前”的原则，全力以赴推动高炉尽快恢复。二是着力构建高炉低成本、长周期稳定顺行体系，充分发挥近地资源优势，提升成本竞争力。三是全面复盘经验教训，强化设备基础管理，提升系统运行软实力，确保各项措施可操作、能落地。 在听取长钢公司1-10月生产经营情况，“十四五”规划完成情况和“十五五”规划目标及重点任务等汇报后，姚舜强

今年以来，公司紧紧围绕能源高效利用与绿色低碳发展目标，以技术创新为驱动，强化精细管理，多措并举，协同推进，能源利用效率有效提升。1至10月，公司自发电量持续提升，不仅降低了外购电成本，实现了经济效益、社会效益与生态效益的同步增长，也为公司的生产经营注入了强劲动能。 作为首钢集团首个“双示范”样板工程，富余煤气双超发电项目也是公司提升发电量的关键环节。该项目于今年1月份并网，并快速达产达效。项目投运后，一方面发挥了双超机组高效发电优势，“以点带面”推动公司整体能效水平跃升；另一方面围绕“动态平衡、能效提升、精益运行”原则，强化自发电机组全流程管控，提升了能源综合利用率。 该项目凭借能量梯级利用优势，既实现富余煤气的全量消纳，从源头减少能源浪费，又同步储备冬季采暖供汽能力，为民生保障注入动能，成为自发电规模提升的核心动力源。1—10月份，共完成发电37454万千瓦时。 针对强化能源管理，公司年初对相关工作进行了安排部署，以能源项目为重点，通过精细管控，积极构建高效优化的能源运行模式。 生产技术处统筹协调，